在現代工業中，橡膠拉力機在機械電子、軍工、建筑、加點、汽車、造船以及航空航天當中得到了廣泛的應用，隨著精密測量技術的不斷提升，出現了越來越多的具有現金性能、可以在不同場合運用、而且能夠與不同要求相適應的材料橡膠拉力機，科學合理的運用橡膠拉力機能夠實現成本的降低、工藝的改進、產品質量的提升、材料的節約以及工程結構的設計。因此在現代工業當中具有十分重要的意義。

1、如何選擇橡膠拉力機？
在選用橡膠拉力機的時候，首先要將試驗的力法標準以及項目特點作為選擇依據，工程建設質量檢測機構必須要以將開展的實驗檢測項目做為參考根據，同時還應該考慮相對應的量程比如需要選擇壓力試驗機進行混凝土標準試塊，需要選擇橡膠拉力機進行鋼筋抗拉強度檢測，需要選擇抗折試驗機進行地磚折斷能力的檢測如果工程建設質量檢測機構需要檢測較多的內容和項目，就必須要對具有多種功能的橡膠拉力機進行選擇，比如在進行抗折、壓力以及拉力試驗的時候就需要采用橡膠拉力機在進行。
其次，需要對相關的力值量值傳遞體系進行全而了解如果沒有對準測力儀的安裝位置以及力式進行考慮，或者選用的橡膠拉力機規格不符合國家相關標準，采用橡膠拉力機進行計量檢定就會出現一定程度的困難，所以必須要對相關的力值量值傳遞體系進行了解。
最后，必須要對是橡膠拉力機的測試力法加以了解橡膠拉力機作為一種劑量儀器必須要符合國家的相關標準，同時工作人員還要全而了解其調試力法計量人員可以通過互相交流學習以及生產廠家介紹的力法將相關實驗機的力法掌握住總之在對橡膠拉力機進行選擇的時候必須要在合同形成之前了解其調試力法以及檢定驗收力法。

2、橡膠拉力機檢測要求：
2.1對于環境溫濕度的要求
一般情況下，橡膠拉力機需要在室溫10-35℃的環境當中進行工作，同時還要保證不大于80%的相對濕度以及不大于2℃/h的環境溫度變化。
2.2安全保護裝置的要求
橡膠拉力機的電氣設各必須要保證沒有漏電現象以及具各安全可靠的性能同時要選用具有靈敏可靠的安全裝置的橡膠拉力機，保證其具有反應迅速的行程限位開關，一旦移動的上、下夾頭出現在極限位置，或者試驗力出現超過最大試驗力的情況，安裝裝置必須要馬上做出反應，實現自動停機。
2.3安裝水平度的要求
必須要在穩固的基礎之上針對拉力機進行安裝，保證不超過住2mm/m的安裝水平度與此同時，需要在橡膠拉力機的附近將不小于0.7公分的空間保留出來，要在具各無較強電磁場干擾、周圍無振動、干燥、清潔以及無腐蝕介質等條件的工作環境當中進行工作，并且要在額定電壓的±10%的范圍之內對電源的電壓進行控制。
2.4測量學系統的相關要求
必須要采用具有清零或者調零功能的橡膠拉力機測力系統零點調節功能在進行試驗力測量的時候需要能將零點顯示出來，同時還要具各保持峰值的功能引伸計在進行變形測量的時候要具各變形力向識別功能、最大變形值保存功能以及零點調節的功能等在對試驗力的不同度盤進行更換的時候，試驗機應該清零。
2.5加力系統
式樣上被施加的壓力應該隨時以及連續的在橡膠拉力機測力系統得到指示同時，力的指示在對試驗力進行卸除或者施加的時候要保證連續、平穩以及不會出現顫動和沖擊的現象，避免出現跳變異常以及停滯的現象試樣斷裂或卸除之前的的試驗力峰值應該準確的保留或者指示在橡膠拉力機當中要防止滲油以及漏油的現象出現在液壓式試驗機當中在連續加些試驗力的過程中，橡膠拉力機不能出現指針運轉抖動或者停滯的現象，要保證具有重合狀態的主動針與從動針，而指針尖端寬度需要接近刻線的寬度，指針還必須要與度盤的表而保持平衡，在揚起的過程中，要防莊測力擺桿受到任何阻礙在試驗力急劇下降的時候，緩沖器需要保證擺桿可以平穩的返回，從而不會使指針的回零受到影響。

3、常用的橡膠拉力機檢測方法以及故障處理方法：
3.1檢測力法
(1)檢查主體的縱向以及橫向水平:需要對橡膠拉力機測力結構的縱向、橫向水平進行檢查，從而使其與相關的標準和規程相符合;
(2)拉力機力值的調零:在實施檢定之間，需要對橡膠拉力機的初始初始狀態進行正確的設置，可以采取以下幾種措施來進行液壓式試驗機的調零:①采用平衡鉈在A錘狀態下進行調零;②采用扮桿在加C錘的時候進行調零;③采用平衡鉈在卸C錘的時候進行調零;④采用以上三種步驟進行三到四遍的反復操作，直到B錘在加卸的時候保持不變的零點為止;
(3)針對上、下行程限位進行檢查:以檢定的量程以及國家針對安全保護裝置的相關規程為根據，對其上、下行程限位進行設置;
(4)針對緩沖器進行檢查:必須要保證緩沖器能夠正常的揚起，同時還要避免出現脫落的現象;
(5)檢查橡膠拉力機力值:①針對測力儀證書是否具有有效性進行檢查;②針對測力儀進行安裝，使其保持在工作狀態;③采用共同調零的方式針對測力儀以及橡膠拉力機進行處理;④在滿負荷之后，針對測力儀進行三遍的預壓，然后進行檢定。
3.2故障處理
(1)上下運動的火花塞出現了跳躍的現象:針對是否調到最佳壓力的溢流閥進行檢查;針對是否排空空氣的油路進行檢查;針對是否有硬摩擦現象出現在立柱兩側進行檢查;
(2)不均衡的受力:針對是否失正的主機水平進行檢查，如果是就要對之進行調整;針對是否有機械性摩擦現象出現，如果有就要對立柱兩側導向塊進行檢查;針對儀表故障進行檢查。