鍵合線剪切力測試:如何配合應用推拉力測試機?
汽(qi)車(che)電子(zi)產品的可靠性和穩定性在現代汽(qi)車(che)中(zhong)占據(ju)至關重要的地位(wei),因為它們直(zhi)接(jie)影響到車(che)輛的整(zheng)體(ti)性能和乘客(ke)的安全。隨著技術的快速發展(zhan),確(que)保這些電子(zi)元件的連接(jie)強度成為了行業的核心(xin)要求。
AEC-Q102標準下的鍵合線剪切測試是一種專門(men)用于評(ping)估汽車電(dian)子產品中關(guan)鍵連接點(dian)強度的測試方法,幫(bang)助(zhu)制造商確(que)定產品在嚴苛(ke)環(huan)境下的耐用性和可靠性。
通過對(dui)這一(yi)測試的(de)深入(ru)研究(jiu),能夠更(geng)好地理解其實施流(liu)程(cheng)及其對(dui)汽車電子行業的(de)重要(yao)性(xing)(xing),以及如(ru)何推(tui)動(dong)行業朝著(zhu)更(geng)高(gao)的(de)可靠性(xing)(xing)和安(an)全性(xing)(xing)標(biao)準邁(mai)進。本文(wen)科(ke)準(zhun)測控小編將詳細探討(tao)該測試在汽車電(dian)子可(ke)靠性(xing)評估(gu)中的(de)關鍵(jian)作(zuo)用及其對整個(ge)行業的(de)影響。
一(yi)、測(ce)試原理
鍵合線剪(jian)切(qie)測試通過施加剪(jian)切(qie)力來評估電子(zi)元件中鍵合線與連接點之間的機械強度,以確保(bao)其(qi)可(ke)靠性(xing)和耐用性(xing)。
二、測試相關標(biao)準
參考標(biao)準AEC-Q102進行試驗
三(san)、測(ce)試儀器
1、Alpha-W260推拉力測試機
a、設備簡介(jie)
適用于半導體芯(xin)片引線鍵合后(hou)的焊接強(qiang)度(du)測(ce)(ce)(ce)試(shi)、焊點(dian)與基板(ban)表面(mian)粘結力(li)(li)測(ce)(ce)(ce)試(shi)。常用的測(ce)(ce)(ce)試(shi)有晶片推(tui)力(li)(li)、金球推(tui)力(li)(li)、金線拉力(li)(li)等。可(ke)(ke)根(gen)據(ju)測(ce)(ce)(ce)試(shi)需要更換相對應的測(ce)(ce)(ce)試(shi)模塊,系(xi)統自動識(shi)別模塊參數信息。在拉力(li)(li)測(ce)(ce)(ce)試(shi)中可(ke)(ke)以(yi)設置安全高度(du)及安全限(xian)速并帶(dai)有著陸保護(hu)功能,防止對測(ce)(ce)(ce)試(shi)針造成損壞。推(tui)力(li)(li)測(ce)(ce)(ce)試(shi)中可(ke)(ke)以(yi)設置納米級的剪切(qie)高度(du)和更快(kuai)的測(ce)(ce)(ce)試(shi)速度(du)。
b、應用范(fan)圍
適用(yong)于半(ban)導體IC封裝測試、LED 封裝(zhuang)測試、光電子器件封裝(zhuang)測試、PCBA電(dian)子(zi)組裝測試、汽(qi)車電(dian)子(zi)、航空航天、軍(jun)工等等。亦(yi)可用于(yu)各種(zhong)電(dian)子(zi)分(fen)析及研究(jiu)單位失(shi)效(xiao)分(fen)析領域以及各類院校教學和研究(jiu)。
四、測(ce)試(shi)流程
步(bu)驟(zou)一(yi)、試驗準備
首先(xian),確保試(shi)驗設備和測試(shi)環境符合AEC-Q102標準要(yao)求。對設備進行校準,確保其測量精(jing)度,同時準備好待測試的(de)樣品。
步驟二、參數(shu)設定
根據(ju)標準要求設定剪切測(ce)試的(de)關(guan)鍵參數(shu):
剪(jian)切(qie)速度:設置一(yi)個(ge)固定的(de)剪(jian)切(qie)速度,確(que)保測試的(de)一(yi)致(zhi)性和可比性。
剪切(qie)角(jiao)度(du):根據標(biao)準(zhun)設定特定的剪切(qie)角(jiao)度(du),確(que)保力的施加方向(xiang)準(zhun)確(que)。
剪(jian)切力范圍:根據測試(shi)規(gui)范,設定剪(jian)切力范圍,確保剪(jian)切力的施(shi)加(jia)過程準(zhun)確可靠。
步驟三、樣品準備
將待測試的汽車電子產品放置在剪(jian)切測試裝置中,按照以下步驟進行(xing):
檢查樣(yang)品完整性:確保鍵(jian)合線(xian)和連接(jie)部件無損(sun)壞(huai)或缺(que)陷(xian)。
固(gu)定樣(yang)品位置(zhi):將樣(yang)品穩(wen)固(gu)放置(zhi)在測試(shi)裝置(zhi)中(zhong),避免(mian)在測試(shi)過程中(zhong)移動或變形。
暴(bao)露連接(jie)部件(jian):確保(bao)鍵合(he)線連接(jie)部件(jian)處于暴(bao)露狀(zhuang)態,以便準確施(shi)加剪(jian)切力。
遵循標準放置要求:嚴格按照(zhao)AEC-Q102標準的(de)要求進行樣品(pin)的(de)放(fang)置,以確保(bao)試驗(yan)的(de)有效性。
步(bu)驟四、試驗(yan)執行
啟動試驗(yan)設(she)備,按照設(she)定的參數逐步施加剪切力(li),記錄剪切強度、斷裂形態等數據。
步(bu)驟五(wu)、數據分析
對測試過程中收集(ji)到的(de)剪切強度和斷裂情況等數據進行分析,評估鍵合(he)(he)線的(de)機械強度是否符合(he)(he)標準(zhun)要求。
步驟六、結果評估
基于分析結果,綜合評估產品(pin)鍵合線連接的(de)可靠性(xing)(xing),并(bing)為后續的(de)產品(pin)改進提(ti)供科(ke)學依據,確保產品(pin)滿足(zu)汽車電子(zi)的(de)性(xing)(xing)能和安全要求。
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