最近，小編收到客(ke)戶咨詢，想要(yao)一款拉力(li)(li)設備測試(shi)鋰電(dian)池(chi)通帶(dai)的(de)焊(han)接(jie)(jie)力(li)(li)。在鋰電(dian)池(chi)生產過程中(zhong)，銅(tong)(tong)帶(dai)焊(han)接(jie)(jie)是確保電(dian)池(chi)性(xing)(xing)能和安(an)全性(xing)(xing)的(de)關鍵環(huan)節。焊(han)接(jie)(jie)質量的(de)好壞(huai)直接(jie)(jie)影響電(dian)池(chi)的(de)導電(dian)性(xing)(xing)和穩(wen)定性(xing)(xing)，因此對銅(tong)(tong)帶(dai)焊(han)接(jie)(jie)力(li)(li)進行(xing)測試(shi)至關重要(yao)。

本篇文(wen)章(zhang)科準(zhun)測(ce)控小編將詳細介紹鋰電池(chi)銅帶焊接力測(ce)試的原理、測(ce)試方法及設備選擇(ze)，為(wei)提升(sheng)鋰電池(chi)的整體質量提供科學依據。

 

一、測試(shi)原理(li)

鋰電池銅帶(dai)焊(han)接力測試通過施加拉力以測量焊(han)接點(dian)的強(qiang)度，確保焊(han)接質量和電池性能穩定。

二、測試(shi)相(xiang)關標準(zhun)

GB/T 2423.10-2008 - 電(dian)(dian)工電(dian)(dian)子(zi)產品環(huan)境試(shi)驗方(fang)法

IEC 62660-2:2018 - 鋰(li)電(dian)(dian)池電(dian)(dian)性能和(he)測(ce)試(shi)方法

UL 1642 - 鋰電池安全標準(zhun)

ISO 6722 - 路用車輛(liang)電纜標(biao)準(zhun)

三、測試儀器

1、KZ-DSC-20萬能試驗(yan)機 

2、楔形夾具 

3、試(shi)驗條件

樣品名稱：鋰電池銅(tong)片(pian)

試驗溫(wen)度：室溫(wen)

試(shi)驗類型：拉伸

試驗速度：5mm/min

 

四、測試(shi)流程

步驟一、樣(yang)品準備(bei)

將鋰電池銅片樣品按(an)照標準要求準備(bei)好，確保表面清潔且無損傷。

步驟二、設備設置

打(da)開(kai)KZ-DSC-20萬能試驗機，并進行預熱，確保設(she)備在正常工作狀態下運行。

將楔形夾(jia)具安裝到試(shi)驗機上，確(que)保夾(jia)具固定牢固且無松動。

步驟三(san)、樣品安裝(zhuang)

 

將鋰電池(chi)銅片樣品夾在楔(xie)形夾具之間，確(que)保樣品對稱且夾持牢固(gu)。

調整試驗(yan)機夾具(ju)的位置，使樣品(pin)處(chu)于試驗(yan)機的中心位置。

步驟四、試驗(yan)參數設置

設置試驗機(ji)的(de)拉伸(shen)速度為5mm/min。

確認試驗(yan)溫(wen)度為室溫(wen)，并確保(bao)環(huan)境條件穩定。

步驟五、試驗開(kai)始(shi)

啟動試驗機(ji)，開始進行拉伸試驗。

觀(guan)察試(shi)(shi)驗過程(cheng)，確保試(shi)(shi)驗機(ji)運(yun)行平(ping)穩，樣品無(wu)滑(hua)動或異常現象。

步驟(zou)六、數據記錄

試驗(yan)機完成拉(la)伸試驗(yan)后，記錄焊接點的最大拉(la)伸力及斷裂(lie)時的相關數據(ju)。

將試驗數(shu)據保存，并(bing)進行初步分析(xi)。

步驟七、試驗結束(shu) 

關閉試驗機，并(bing)取下樣品(pin)。

對試驗機(ji)和夾具進行清(qing)潔和維(wei)護(hu)，確(que)保設備(bei)下次使(shi)用時處于良好狀態。

 

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