最近，公司出(chu)貨了(le)一臺疲勞試驗機，是專門為股骨髁疲勞測(ce)試進行(xing)定(ding)制的。為此，科準測(ce)控技術團隊(dui)為其定(ding)制了(le)一套工(gong)裝(zhuang)夾(jia)具，內含檢測(ce)方法。 

股骨(gu)髁的(de)疲勞性(xing)能(neng)試(shi)驗旨在模擬實(shi)(shi)際生理條(tiao)件下(xia)股骨(gu)髁所承(cheng)受的(de)應(ying)力(li)環境，通(tong)過系統性(xing)的(de)疲勞加載(zai)測試(shi)，評估其(qi)在長期反復載(zai)荷作用下(xia)的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)變化。通(tong)過此類(lei)實(shi)(shi)驗，可以(yi)深(shen)入了解股骨(gu)髁的(de)疲勞行為及(ji)其(qi)對(dui)不同(tong)應(ying)力(li)條(tiao)件的(de)響應(ying)，從而為臨(lin)床(chuang)實(shi)(shi)踐(jian)提供科學(xue)依據(ju)。

在本文中，科準測(ce)控(kong)小編(bian)將探討如(ru)何通過一系列疲(pi)勞性能試(shi)驗，對股骨(gu)髁在不同條件(jian)下的疲(pi)勞壽命和(he)(he)斷裂行(xing)為進行(xing)詳細分析。研究方法包括材(cai)料試(shi)樣的制備、疲(pi)勞試(shi)驗裝置的設(she)置、加載方案的設(she)計以及疲(pi)勞數據的采集(ji)和(he)(he)分析。

 

一、測試原(yuan)理

股骨(gu)髁(ke)疲勞性能(neng)測試的原理(li)是通過模擬實(shi)際生理(li)應力環(huan)境，評估股骨(gu)髁(ke)在長期反復載(zai)荷作用下的力學(xue)性能(neng)變化。

二、測試相關標準

參考(kao)標準ASTM WK51649進行試驗

三、測試儀器

1、動態(tai)疲勞試驗機(ji) 

（注：疲勞試驗機可根(gen)據不同產品(pin)進行定制）

2、定制工裝夾具

 

四、測試流程

步驟(zou)一、 動態疲勞試驗機準備

1、 檢查動態(tai)疲勞試驗(yan)機的狀(zhuang)態(tai)，確(que)保設備正常運(yun)行。

2、設置試驗機的參數，包括載荷頻率、載荷大小(xiao)和循環次數。

步驟(zou)二、定制工裝夾具(ju)安裝

a、安裝專門為股骨髁疲勞測(ce)試設計的定(ding)制工裝夾具。

b、確保(bao)試(shi)樣穩固(gu)地固(gu)定在工裝(zhuang)夾具(ju)中(zhong)(zhong)，以(yi)防止測試(shi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)發生位移。

步驟三、試樣(yang)準備

a、 選擇全膝關(guan)節假體金屬(shu)股骨部(bu)件作為(wei)測(ce)試試樣。

b、 檢查試樣表(biao)面，確保無明(ming)顯缺(que)陷或損傷。

步驟四、測試開始

a、在(zai)動態疲勞試驗機上(shang)安裝試樣(yang)和工(gong)裝夾具。

b、 逐步增加載荷(he)水平(ping)，從低載荷(he)開始進行(xing)疲勞測試。

c、 按照預設的載荷(he)頻率(lv)和大小(xiao)，啟動試驗機進行循環加(jia)載。

步驟五、數據(ju)采集與記錄

a、在每一載荷水平(ping)下(xia)進行F-N曲(qu)線的建立。

b、記錄試樣在不同載荷水平(ping)下的(de)循(xun)環次(ci)數，直至達到1000萬次(ci)循環(huan)或試樣出現疲勞斷裂(lie)。

步驟六、疲勞極(ji)限確定

a、分(fen)析測試數據，繪制F-N曲線。

b、確定試(shi)樣在1000萬次(ci)循環下的疲勞(lao)極限。

步驟七、測試結束與設備(bei)清(qing)理(li)

a、 停止試(shi)驗機(ji)，卸下(xia)試(shi)樣和工裝(zhuang)夾具。

b、檢(jian)查并(bing)記錄試(shi)樣的(de)疲勞斷(duan)裂情況。

 

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