近期(qi)，小(xiao)編(bian)收(shou)到了很多關于拉力試(shi)驗機測試(shi)的咨詢，無(wu)論是通過私信還是電話(hua)，問(wen)題(ti)主要涉及測試(shi)結果(guo)的準(zhun)確性以(yi)及傳感器的選擇(ze)等方(fang)面。

拉伸測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)作為材(cai)料力學(xue)性(xing)能測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)的關鍵(jian)環節(jie)，在工業制(zhi)造和材(cai)料研發領域扮演(yan)著重要的角(jiao)色。然而，在執行拉伸測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)時，一些常見的問(wen)題可(ke)能會對測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)結(jie)果(guo)的準確(que)性(xing)產生(sheng)巨大的影響。

在這篇文章中(zhong)，科準測(ce)控(kong)小(xiao)編將深入分析和解(jie)答在材料拉(la)伸測(ce)試中(zhong)常見的一些問題(ti)，幫助讀(du)者更好地理解(jie)并優化(hua)拉(la)伸測(ce)試過程中(zhong)的關鍵細節(jie)。無(wu)論您是初次使用(yong)拉(la)力試驗機還是尋求提高測(ce)試精度，本文將為您提供有(you)益的指(zhi)導和建議(yi)。

常見問題(ti)一、采樣頻率不匹配

在測試(shi)中，數(shu)據采樣(yang)頻(pin)率往(wang)往(wang)容易(yi)被忽視。低采樣(yang)頻(pin)率可能導致關鍵(jian)測試(shi)數(shu)據的(de)丟(diu)失，進而影響結(jie)果的(de)準確性，例如未能捕捉到真實(shi)的(de)最(zui)大(da)力值，從而使(shi)最(zui)大(da)力結(jie)果產(chan)生偏低。

相(xiang)反，采(cai)(cai)樣頻率過高(gao)可能(neng)導(dao)致過度采(cai)(cai)樣，帶(dai)來(lai)數據(ju)冗余的(de)問題(ti)。因此，在選擇采(cai)(cai)樣頻率時，需要(yao)平(ping)衡以確(que)保得到準確(que)而有效(xiao)的(de)測試數據(ju)，維護結果的(de)真實性。

解決方法： 

依(yi)據測(ce)試需求和(he)材料特(te)性(xing)，需謹(jin)慎選擇適當(dang)的采(cai)樣頻率。通常建議(yi)采(cai)用50Hz作為一般(ban)規(gui)則(ze)，但對于(yu)值變化(hua)較快的(de)情況，應采(cai)用(yong)更高的(de)采(cai)樣(yang)頻率以確保(bao)充分記錄(lu)數(shu)據。

 

常見(jian)問(wen)題二：試樣尺(chi)寸測量錯誤

尺寸測量錯(cuo)誤原(yuan)因(yin)

a、未(wei)準確測量實際(ji)試樣尺寸(cun)

b、測量位置不當

c、測量工具誤差

d、尺寸輸入方面的錯誤等

 

解決方(fang)法：

1、在進行測(ce)試(shi)時，避免(mian)直接采用標準試(shi)樣尺寸(cun)，而應通過實際測(ce)量，以免(mian)導致應力值偏(pian)低或偏(pian)高(gao)的情況(kuang)。

2、不同(tong)類型和尺寸(cun)范圍的(de)(de)試樣對尺寸(cun)測量裝置(zhi)的(de)(de)試驗接(jie)觸壓力和精(jing)度有不同(tong)的(de)(de)要求，需根(gen)據實(shi)際情況進行(xing)合理選擇。

3、一個(ge)試樣通(tong)常需要(yao)在多個(ge)位置進行(xing)尺(chi)(chi)寸測量，并在記錄、計算和輸入(ru)過程中特別注意，以(yi)確保準確性。建議對多個(ge)位置的尺(chi)(chi)寸進行(xing)平均或取最小值。

4、為避免操(cao)作錯(cuo)誤，推薦采用(yong)自(zi)動尺(chi)(chi)寸測量裝置。這樣，測量的(de)尺(chi)(chi)寸能夠自(zi)動輸(shu)入到軟件中，并進行統計(ji)計(ji)算，提高測試效率的(de)同時(shi)確保數(shu)據的(de)準確性。

 

常(chang)見(jian)問(wen)題三(san)：拉(la)力試驗(yan)機力傳感器與(yu)測試要求不匹(pi)配

力(li)傳感器(qi)在拉伸測(ce)試(shi)中扮演(yan)著至(zhi)關重要的(de)角色(se)，是測(ce)試(shi)過程中的(de)關鍵(jian)組成部分(fen)。正確選(xuan)擇力(li)傳感器(qi)是確保測(ce)試(shi)準確性的(de)關鍵(jian)步驟。

常見的(de)錯(cuo)誤如下：

a、未(wei)校準(zhun)力傳(chuan)感器

b、選擇不適當量程的傳感器

c、力(li)傳感器老化(hua)導致失效

解決方法：

在選(xuan)擇最適合的力傳(chuan)感器時，需(xu)要考慮(lv)以(yi)下因素：

a、力(li)傳感器量程

根(gen)據測試(shi)樣品所(suo)(suo)需(xu)的最大和最小力值(zhi)，確定所(suo)(suo)需(xu)的力傳感器量程。例(li)如，在測試(shi)塑(su)料樣品時，需(xu)要綜合考(kao)慮拉伸(shen)強度(du)和模量等兩個結果的力值(zhi)范圍來(lai)選(xuan)擇合適的力傳感器。

b、精度(du)及精度(du)范圍

力傳(chuan)感器(qi)的精(jing)度通常以等級表示，如0.5級(ji)和1級(ji)。以0.5級(ji)為例，該等(deng)級(ji)通常指測量系統允(yun)許的最大誤(wu)差(cha)在示值的±0.5%范(fan)圍內，而(er)不(bu)是整個(ge)滿量程的±0.5%。在選擇力傳感器時，需要注意(yi)精度(du)的區分。以100N力傳感器為例，測量1N力值時，示值的±0.5%對應于±0.005N的誤(wu)差(cha)，而(er)滿量程的±0.5%則是±0.5N的誤(wu)差(cha)。

此外，精度并不代表整(zheng)個量(liang)(liang)程(cheng)都(dou)具有相同的精度，還需考慮精度范圍(wei)。例如(ru)，力傳感器可以在滿量(liang)(liang)程(cheng)的1/1000范圍內滿(man)足(zu)0.5級精度。

注：0.5級=載荷示值(zhi)的(de)+/- 0.5%

 

常(chang)見問題四：拉力試(shi)驗(yan)機夾具不(bu)適應或者操作(zuo)不(bu)當

注：若選擇不合適(shi)的(de)夾具(ju)或操作不當，可能(neng)導(dao)致(zhi)主要問(wen)題如打滑或夾鉗口斷裂。

a、打滑

試(shi)樣打滑的明顯表(biao)現(xian)包括試(shi)樣從夾(jia)具(ju)中脫出(chu)或力值曲線出(chu)現(xian)異常波動。此外，也可以通過在測試(shi)前在接(jie)近夾(jia)持位(wei)置劃(hua)線標記，觀察標記線是否遠離夾(jia)持面，或檢查試(shi)樣夾(jia)持位(wei)置是否出(chu)現(xian)拖(tuo)痕來(lai)進(jin)行判斷。如(ru)圖(tu)所示：

夾具在連接(jie)力傳感器和試樣之間起(qi)到了媒(mei)介的(de)作(zuo)用，其選擇(ze)對拉伸測試的(de)準確性和可(ke)靠(kao)性具有(you)直接(jie)影響。

解決方法：

在發現試樣(yang)打滑時，首先要確認手動(dong)夾(jia)具是(shi)(shi)否(fou)已經擰緊(jin)，氣動(dong)夾(jia)具的氣壓是(shi)(shi)否(fou)足夠(gou)大，以(yi)及(ji)試樣(yang)夾(jia)持長度是(shi)(shi)否(fou)足夠(gou)。

在確認操作無誤的(de)情況下，需要考慮夾具或夾面的(de)選擇是(shi)否合適。以金(jin)屬板材為(wei)例，測試夾具應采用鋸(ju)齒(chi)夾面而不是(shi)光滑(hua)的(de)夾面；而對于(yu)具有大變(bian)形量(liang)的(de)橡膠材料(liao)，選擇自(zi)鎖緊或氣動夾具。

b、鉗口(kou)處斷裂

試樣斷(duan)鉗口，顧名思義，就是(shi)斷(duan)在夾持(chi)處。

解決方(fang)法(fa)：

與打滑(hua)類似，需要確認(ren)試(shi)樣的夾(jia)持(chi)壓力(li)是否過大，夾(jia)具或(huo)夾(jia)面的選擇是否合(he)適等因素。

以(yi)上就是小編介紹的材料拉伸測試(shi)中常(chang)見問題分析和(he)解決方法(fa)了(le)，希望可(ke)(ke)以給(gei)大家(jia)帶(dai)來(lai)幫助！如果您(nin)(nin)(nin)還(huan)想(xiang)了(le)解更多關(guan)(guan)于拉力試(shi)驗(yan)機使用說明(ming)，拉力試(shi)驗(yan)機測試(shi)工(gong)裝(zhuang)點(dian)檢要求(qiu)、測試(shi)標準、測試(shi)原(yuan)理、測試(shi)軟件和(he)測試(shi)范圍(wei)等(deng)問題，歡迎(ying)您(nin)(nin)(nin)關(guan)(guan)注我(wo)們(men)(men)，也可(ke)(ke)以給(gei)我(wo)們(men)(men)私信(xin)和(he)留言，科準測控(kong)技術(shu)團隊(dui)為您(nin)(nin)(nin)免費解答！