最近有朋友問我們金屬材料焊接接頭拉伸試驗怎么做，有沒有詳細的金屬材料焊接接頭拉伸試驗方法的說明，試驗的時候應(ying)該注意哪些(xie)？近來也有很多其它朋友們(men)也問(wen)了同樣(yang)的問(wen)題。 今天(tian)科準測控的小編陳明(ming)莉為大家特別寫了這篇文(wen)章，照著以下步(bu)驟，相信進(jin)行拉伸試驗對你來(lai)說(shuo)就(jiu)沒什(shen)么問題(ti)了。

 

 

金屬材料焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)拉(la)伸試驗(yan)按照 GB/T 2651-2008 《焊(han)接(jie)接(jie)頭拉(la)伸(shen)試(shi)驗方(fang)法》進行。 該試(shi)驗方(fang)法適用于(yu)金屬材料熔焊(han)和(he)壓(ya)焊(han)接(jie)頭的拉(la)伸(shen)試(shi)驗。

一、試樣

1、取樣位置

試樣(yang)應從焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭垂直于焊(han)(han)縫軸線方向截取,試樣(yang)加工(gong)完成后(hou),焊縫的軸線應位(wei)于(yu)試樣(yang)平行長(chang)度(du)部分的中間。對小直徑管(guan)試樣(yang)可采用整管(guan),未作特殊規定時,小直徑管(guan)是指外徑不大于(yu)18mm的管(guan)子。

2、標記

1) 每個(ge)試件應做標記以便(bian)識別其從產(chan)品或接頭中取出(chu)的(de)位置。

2) 如(ru)果(guo)相關標(biao)準有要求,應標(biao)記機加工方向(xiang)(例如(ru)軋制方向(xiang)或擠壓(ya)方向(xiang))。

3)每個試樣應做標記以便識別其在試件(jian)中的準確位置。

3.熱處理及/或時效(xiao)

焊接(jie)接(jie)頭或(huo)試樣(yang)一般不進行熱處理,但相關標準(zhun)規定或允許被試驗的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭進行熱處理(li)除外(wai),這時應在試驗報(bao)告中詳細記錄(lu)熱處理(li)的(de)(de)(de)參數。 對(dui)于會產生自然(ran)時效的(de)(de)(de)鋁合金,應記錄(lu)焊接(jie)(jie)至開始試驗的(de)(de)(de)間(jian)隔時間(jian)。

鋼鐵類焊縫金屬(shu)中有氫存在時,可能會(hui)對(dui)試驗結果帶來(lai)顯著影響(xiang),需(xu)要采取(qu)適當的去氫處理。

4、取樣

 1)一般(ban)要求

取樣所采用的機(ji)械加工(gong)方(fang)法或熱加工(gong)方(fang)法不得對試樣性能產生(sheng)影(ying)響。

 2)鋼(gang)

厚度(du)超(chao)過8mm時,不(bu)能(neng)采用剪切(qie)(qie)(qie)方(fang)(fang)法。當采用熱切(qie)(qie)(qie)割或(huo)可能(neng)影響切(qie)(qie)(qie)割面性能(neng)的(de)(de)其他切(qie)(qie)(qie)割方(fang)(fang)法從焊(han)件(jian)或(huo)試件(jian)上(shang)截取試樣(yang)時,應(ying)確保所有(you)切(qie)(qie)(qie)割面距(ju)離試樣(yang)的(de)(de)表面至少8mm以上(shang)。平行于焊(han)件(jian)或(huo)試件(jian)的(de)(de)原始表面的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割,不(bu)應(ying)采用熱切(qie)(qie)(qie)割方(fang)(fang)法。

3) 其他金屬材料

不得采用(yong)剪切(qie)方法和熱切(qie)割方法,只能采用機械加工方(fang)法(如鋸或銑,磨等)。

5.機械加(jia)工

1)位置

 試樣(yang)的厚度ts,一般應與(yu)焊接接頭(tou)(tou)處母材(cai)的厚度相(xiang)等,如(ru)(ru)下圖(tu)所(suo)示。當相(xiang)關標準要求進(jin)行(xing)全厚度(厚度超過30mm) 試(shi)驗時(shi),可(ke)從接頭(tou)(tou)截(jie)取若干個試(shi)樣(yang)覆蓋整個厚度,如(ru)(ru)圖(tu)所(suo)示。 在這種情況下,試(shi)樣(yang)相(xiang)對接頭(tou)(tou)厚度的位置應作記錄(lu)。

2)尺(chi)寸 按(an)下面要求(qiu):

1)對于板及管(guan)板狀試(shi)(shi)樣,試(shi)(shi)樣厚度沿著平(ping)行長度Le。對于從管(guan)接頭(tou)截(jie)取的試(shi)(shi)樣應(ying)(ying)均(jun)衡(heng)一致,其形狀和尺寸應(ying)(ying)符合表2-36及圖2-54的規定。 對于從管(guan)接頭(tou)截(jie)取的試(shi)(shi)樣,可(ke)能需要矯(jiao)平(ping)夾(jia)持端;然而,這種變(bian)(bian)平(ping)及可(ke)能產生的厚度變(bian)(bian)化(hua)不應(ying)(ying)波及平(ping)行長度Le。

注：對于壓(ya)焊及高能束焊接頭(tou)而言，焊縫(feng)寬度為零（Ls=0）

  對于某些金(jin)屬(shu)材料（如鋁、銅及合金(jin)）可以(yi)要求Lc≥Ls+100mm

2) 整管拉(la)伸(shen)試樣如(ru)圖2-55所示：

3）實心截面(mian)試樣(yang)尺寸應根據(ju)協議要(yao)求。當(dang)需(xu)要(yao)機加工成圓柱(zhu)形(xing)試樣(yang)時(shi)，試樣(yang)尺寸應依據(ju)GB/T228.1要求，只是平(ping)行(xing)長度Le應不小于Lo﹢60mm，如圖(tu)2-56所示

(3) 表(biao)面制(zhi)備(bei)

 試樣(yang)制備的(de)最(zui)后階(jie)段要進行機加工(gong), 應采取(qu)預(yu)防措施避免在表面(mian)產生變形(xing)硬化或過熱。 試樣表面(mian)應沒(mei)有(you)(you)垂直于試樣平行長度Lc方(fang)向的劃痕或切痕,不得(de)除去(qu)咬邊。超出試樣表面(mian)的焊縫金(jin)屬(shu)應通(tong)過機加(jia)工(gong)除去(qu),對于有(you)(you)熔(rong)透(tou)焊道(dao)的整管(guan)試樣應保留管(guan)內焊縫。

2、 試(shi)驗設(she)備

 金屬材料焊接接頭拉(la)伸試驗所用設備及要求(qiu)與室溫拉(la)伸試驗完全相同(tong)。  

3、試驗(yan)內容及結(jie)果(guo)表示

1.試驗(yan)要求

 1)試驗(yan)開始(shi)前,應(ying)測量并記錄試樣尺寸。 闋雷(lei)槧逸中興自(zi)科斯火票學十(S

2)依據GB/T 228.1規定對試樣逐漸(jian)連續加載。

 3)除非(fei)另有規(gui)定,試驗一般(ban)應在23C士5C的(de)溫度條件下進行(xing)。 

4)其他(ta)試驗要(yao)求與(yu)室溫拉伸試驗相同。

2.焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)拉伸性能測定

按金屬材料室溫拉(la)伸試(shi)驗方法進行,試驗完后檢查斷裂面和記錄(lu)缺欠情況(kuang)(包括種(zhong)類、尺寸、數(shu)量)。如果發現有白點,應記錄(lu)其位置,白點的中心(xin)部位才可視為(wei)缺欠。在測試報(bao)告中應注明斷裂的位置,并記錄(lu)最(zui)大力(li)和計算(suan)出(chu)的抗拉強度。

3.試驗結果數值的修約(yue)

試(shi)驗(yan)測定的(de)性能(neng)結果數值修約與室溫拉伸試(shi)驗(yan)完全(quan)相同。 

 

 

以上就是科準測控小編為大家整理的如何進行金屬材料焊接接頭的拉伸試驗，科準測控的技術團(tuan)隊還為您整理(li)了以下的資料，如(ru)果您有這方面(mian)的問題存在， 例如金屬(shu)材料焊(han)接(jie)接(jie)頭拉(la)伸(shen)試驗標(biao)準、金屬(shu)材料拉(la)伸(shen)試驗、焊(han)接(jie)接(jie)頭材料伸(shen)力(li)是多(duo)少，焊(han)接(jie)接(jie)頭拉(la)伸(shen)強度測試標(biao)準。我們也會為您解答(da)。