導致拉電子拉力機夾具打滑的原因有哪些?
我們在使用(yong)拉力(li)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)對(dui)(dui)試(shi)(shi)樣進行力(li)學檢(jian)測(ce)(ce)時,常(chang)常(chang)發現拉力(li)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)的(de)夾(jia)具(ju)有打(da)(da)(da)滑(hua)(hua)的(de)現象,并且使用(yong)時間越(yue)長,打(da)(da)(da)滑(hua)(hua)現象越(yue)嚴(yan)重,這(zhe)就會影(ying)響(xiang)檢(jian)測(ce)(ce)數據的(de)準確性,只有分(fen)析清楚拉力(li)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)夾(jia)具(ju)打(da)(da)(da)滑(hua)(hua)的(de)原(yuan)因并找(zhao)出(chu)相應的(de)對(dui)(dui)策,才能確保(bao)試(shi)(shi)驗(yan)數據的(de)準確、可靠性。那么你(ni)知(zhi)道(dao)導致拉力(li)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)夾(jia)具(ju)打(da)(da)(da)滑(hua)(hua)的(de)原(yuan)因有哪些?以及如何解決拉力(li)試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)夾(jia)具(ju)打(da)(da)(da)滑(hua)(hua)問題?今天【科準測控(kong)】小(xiao)編來給大家一一解答!
一(yi)、人(ren)為因素致使拉力(li)機夾具打滑
造成拉力試(shi)驗機打滑(hua)的人為因素是由于操作(zuo)人員在進(jin)行(xing)試(shi)驗時沒有(you)按試(shi)驗的正確方法進(jin)行(xing)操作(zuo)而造成的,主要(yao)有兩方面的因素:試樣(yang)夾持長(chang)度較(jiao)短和(he)夾具的鉗口(kou)選(xuan)擇不當(dang)。
1、試樣夾(jia)持長(chang)度較短
拉(la)力機(ji)夾(jia)具(ju)(ju)的(de)正(zheng)確使用方式應該是,在試件的(de)夾(jia)持長度(du)與(yu)夾(jia)具(ju)(ju)齒(chi)面長度(du)相(xiang)同時,先(xian)借助外力推動鉗口(kou),使其在夾(jia)持面上(shang)產生初(chu)始(shi)摩擦力,再(zai)通過試驗機(ji)橫梁的(de)移動對試樣加載,摩擦力拉(la)動鉗口(kou)(楔(xie)形(xing)(xing)口)時由于斜面的作用,軸向拉(la)力(li)越大,產生的夾(jia)持(chi)力(li)也越大,試驗機夾(jia)具(ju)體上(shang)有兩(liang)個斜面的楔(xie)形(xing)(xing)口正(zheng)是依據上(shang)述夾(jia)持(chi)方式,按照接受均勻壓應(ying)力(li)設計的。
但是(shi),有些操(cao)作人員并沒有按(an)照試驗機(ji)的使(shi)用要(yao)求(qiu)進行操(cao)作,試樣夾持長度(du)較短,或(huo)者是(shi)試樣加工的就太短,造成楔(xie)形(xing)口(kou)(kou)斜面受(shou)力不(bu)均,楔(xie)形(xing)口(kou)(kou)局部應力遠(yuan)遠(yuan)超過材料的屈服(fu)強度(du),從而使(shi)楔(xie)形(xing)口(kou)(kou)產生(sheng)塑性變(bian)形(xing)、嚴重外翻,使(shi)楔(xie)形(xing)口(kou)(kou)斜面塌陷或(huo)磨損。夾具在這種情況下繼續使(shi)用,減小了楔形口的角度,使夾具本體(ti)受力狀態(tai)惡化而出(chu)現(xian)打(da)滑現(xian)象。
2、夾(jia)具(ju)的鉗口選擇不(bu)當(dang)
拉(la)力試(shi)驗機夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)有多(duo)種不(bu)同(tong)的(de)(de)規(gui)格和夾(jia)(jia)(jia)(jia)面,針(zhen)對不(bu)同(tong)的(de)(de)試(shi)樣采用(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)夾(jia)(jia)(jia)(jia)頭(tou),有些操作人員在試(shi)驗時(shi),使用(yong)大(da)(da)規(gui)格鉗口夾(jia)(jia)(jia)(jia)持小(xiao)截(jie)面試(shi)樣,或使用(yong)平夾(jia)(jia)(jia)(jia)頭(tou)夾(jia)(jia)(jia)(jia)持大(da)(da)試(shi)樣,使得夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)與試(shi)樣接觸不(bu)緊(jin)密,摩(mo)擦系數明顯(xian)降低,最直觀(guan)的(de)(de)表(biao)現為夾(jia)(jia)(jia)(jia)具(ju)的(de)(de)鱗狀尖峰被除數磨平,摩(mo)擦力大(da)(da)幅度的(de)(de)減小(xiao)。當試(shi)樣受力逐漸(jian)增大(da)(da)達到最大(da)(da)靜摩(mo)擦力時(shi),試(shi)樣就會打滑,從(cong)面產生虛假屈(qu)服現象。
二(er)、設備原因致使拉(la)力試(shi)驗機(ji)打滑
設備原因主要有拉(la)力機(ji)在拉(la)試(shi)樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而(er)引起打滑(hua)。金屬試(shi)樣在進行拉(la)拔過程中產生金屬氧化鐵皮,氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jie)合的(de)斜面(mian)中(zhong),使得斜面(mian)的(de)平(ping)整度被破(po)壞、表(biao)面(mian)粗糙(cao)度嚴重下降,使楔形口(楔形塊)運動不(bu)(bu)靈活,在拉(la)力(li)不(bu)(bu)斷(duan)增加時(shi),楔形塊沿燕尾斜面(mian)的(de)滑(hua)動中(zhong)產生爬行(跳躍行進)。拉(la)伸加載過程中(zhong)時(shi)常(chang)出(chu)現的(de)叭、叭之聲,就是這樣產生的(de)。這就是通常(chang)所說的(de)打滑(hua)。
針對以(yi)上由于(yu)人為因(yin)素和設備(bei)因(yin)素引起的打滑(hua)原因(yin),制(zhi)定了以(yi)下幾點對策,通過對策的施行可以(yi)減少或消除拉(la)力機夾具打滑(hua)現象。
1.規范試驗機的操作規程
針對試樣夾(jia)持長度較短和夾(jia)具的(de)鉗口選擇(ze)不當,在電子(zi)拉力試驗機的(de)操作規(gui)程中(zhong),必(bi)須規(gui)定:“拉(la)伸試(shi)樣(yang)的(de)夾(jia)(jia)持(chi)(chi)長度,不(bu)得小于夾(jia)(jia)具齒面的(de)長度”和“不(bu)準使(shi)用用于大(da)截面的(de)鉗口夾(jia)(jia)持(chi)(chi)小截面試(shi)樣(yang)或使(shi)用平夾(jia)(jia)頭夾(jia)(jia)持(chi)(chi)大(da)試(shi)樣(yang)”。操作(zuo)人員必須(xu)按操作(zuo)規程(cheng)進行試(shi)驗。
2.對(dui)楔(xie)形斜(xie)面進(jin)行(xing)修復
對楔形(xing)塊產生塑(su)性變形(xing)、嚴重外翻,使楔形(xing)塊斜(xie)面(mian)塌(ta)陷或磨損的應(ying)及時(shi)進(jin)行修復,修復一般可以采取(qu)以下兩(liang)種方法(fa):
a.補(bu)焊
對(dui)楔形(xing)塊(kuai)斜面塌陷或磨(mo)損部分先進行補焊,然后用插床進行復原(如果機加工達不到粗糙度要求,還應(ying)進行刮研)。補焊部(bu)位的硬度、強(qiang)度一般(ban)會有所提高,以后(hou)注意正(zheng)確使用夾具(ju)就可以了。
b.鑲嵌
對(dui)楔形塊斜面按(an)原設計角度用插床(chuang)去(qu)除10毫米,然后在此部位鑲嵌(qian)一塊磨(mo)光的淬火鋼板這種方式對夾具本(ben)體的設計強度略有削弱(ruo),但長期使用效果較好(hao)。
3. 楔形塊(kuai)上(shang)方加(jia)上(shang)防層裝置
為了防(fang)止金屬(shu)試(shi)樣在拉伸(shen)過程中氧(yang)化鐵(tie)(tie)皮落入楔(xie)形(xing)塊斜面,可(ke)以在楔(xie)形(xing)上(shang)方安上(shang)兩(liang)塊橡皮塊,這樣就(jiu)可(ke)以有效(xiao)的減少氧(yang)化鐵(tie)(tie)皮落入斜面,另外可(ke)以在楔(xie)形(xing)塊斜面涂上(shang)黃油或潤滑脂,并且定期對夾具進行擦洗(xi)和換油。
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