1、 拉伸概述：

拉(la)伸(shen)試驗是標準拉(la)伸(shen)試樣在靜態軸向拉(la)伸(shen)力(li)不(bu)斷(duan)作用下以(yi)規定的拉(la)伸(shen)速(su)度拉(la)至斷(duan)裂，并在拉(la)伸(shen)過程中連續記(ji)錄力(li)與伸(shen)長量，從而求(qiu)出其強度判據和塑性(xing)(xing)判據的力(li)學性(xing)(xing)能試驗。
       強度指標：彈(dan)性(xing)極限、屈服強度、抗(kang)拉強度；

塑性指(zhi)標：斷后伸(shen)長率、斷面收縮率。

2、拉伸概念：

1）應(ying)力：應(ying)力是在它所作用面(mian)積(ji)上(shang)的力，用N/mm2表示，在米制單位中，用千帕(pa)（kPa）或兆帕(pa)（MPa）表示。    

2）應(ying)變(bian)(bian)：是(shi)被測試材(cai)料尺寸(cun)的(de)變(bian)(bian)化率，它(ta)是(shi)加載后應(ying)力引起的(de)尺寸(cun)變(bian)(bian)化。由于應(ying)變(bian)(bian)是(shi)一個變(bian)(bian)化率，所以它(ta)沒有單(dan)位。

原(yuan)始標(biao)距(Lo)：施力前的(de)試(shi)樣(yang)標(biao)距。

斷(duan)后標(biao)距(ju)(Lu)：試(shi)樣斷(duan)裂后的標(biao)距(ju)。

平行長度(du)(Lc)：試樣兩頭部或兩夾持部分(不帶頭試樣)之(zhi)間平行部分的長度(du)。

斷(duan)后伸長率(A)：是斷(duan)后標距的(de)殘余伸長(Lu-Lo)與原始標距(Lo)之比(bi)的(de)百(bai)分率。

斷面收縮(suo)率(Z)：斷裂后試樣(yang)橫截面積(ji)的(de)最大縮(suo)減量(So-Su)與(yu)原始橫截面積(ji)(So)之比(bi)的(de)百(bai)分(fen)率。

最大(da)力(li)(Fm)：試樣在屈服(fu)階段之后所能抵抗的最大(da)力(li)。

屈(qu)服強度：當金屬材料呈現(xian)屈(qu)服現(xian)象(xiang)時，在試驗期間達到(dao)塑性變(bian)形發生(sheng)而力(li)不增加的應(ying)力(li)點(dian)。

上屈服強(qiang)度(du)：試(shi)樣發生屈服而力首次下降前的最高(gao)應(ying)力。

下屈(qu)服強(qiang)度：在屈(qu)服期(qi)間，不(bu)計初始瞬時效應時的最(zui)低應力。

3、拉伸應力-應變曲線

以低碳鋼(gang)的拉(la)伸(shen)應(ying)力(li)—應(ying)變曲線(xian)為例。

OB—彈(dan)性階段(duan)，BC—屈服階段(duan)

CD—強(qiang)化階段，DE—頸縮階段

試(shi)樣(yang)在各(ge)階段變(bian)化的示意圖

1）彈(dan)性階段(duan)：

金屬材(cai)料在彈(dan)性變形階(jie)段，其應力和應變成正比例(li)關系(xi)，符合胡克(ke)定(ding)律，即 σ= E·ε，其比例(li)系(xi)數(shu)E稱(cheng)為彈(dan)性模(mo)量。

彈性極限σp與比例極限σe非常接(jie)近(jin)，工程實際中近(jin)似(si)地用比例極限代替彈性極限。

2）屈服階(jie)段：

屈(qu)服(fu)(fu)強度(du)：當金屬材(cai)料呈現(xian)屈(qu)服(fu)(fu)現(xian)象時，在試驗期間達到塑性(xing)變形發生而力(li)不(bu)增加(jia)的應(ying)力(li)點，應(ying)區(qu)分上屈(qu)服(fu)(fu)強度(du)和下(xia)屈(qu)服(fu)(fu)強度(du)。通(tong)常把下(xia)屈(qu)服(fu)(fu)點對應(ying)的應(ying)力(li)值稱為屈(qu)服(fu)(fu)強度(du)。

3）強化階段：

經過屈服階段后，曲線從C點又開始逐漸上升，說明要使應變(bian)增(zeng)加(jia)(jia)，必須增(zeng)加(jia)(jia)應力(li)，材(cai)料(liao)又恢復(fu)了抵抗(kang)變(bian)形(xing)的能力(li)，這種現象稱作強化(hua)，CD段稱為(wei)強化(hua)階段（加(jia)(jia)工硬化(hua)）。

曲線(xian)最高點所(suo)對應的應力(li)值記作，稱(cheng)為材(cai)料的抗拉(la)強(qiang)度(du)(或強(qiang)度(du)極限(xian))，它是衡量材(cai)料強(qiang)度(du)的又(you)一個重要指標。強(qiang)度(du)極限(xian)是材(cai)料在整(zheng)個拉(la)伸過程(cheng)中所(suo)能承受的最大拉(la)力(li)。

4）頸縮階段：

曲線到達D點，在(zai)(zai)試(shi)(shi)件比較薄(bo)弱的某一(yi)局部(材質不均勻或有缺陷(xian)處(chu))，變(bian)(bian)形(xing)顯著增加(jia)，有效(xiao)橫截面急劇減小(xiao)，出現了縮頸(jing)現象。此后(hou)，試(shi)(shi)件的軸(zhou)向變(bian)(bian)形(xing)主要集中在(zai)(zai)頸(jing)縮處(chu)，試(shi)(shi)件最后(hou)在(zai)(zai)頸(jing)縮處(chu)被(bei)拉(la)斷。

a是低碳(tan)鋼的(de)應力-應變曲線，它(ta)有鋸齒(chi)狀的(de)屈(qu)服階段，分上下屈(qu)服，均勻塑性變形后(hou)產生縮頸，然后(hou)試樣斷裂；

b是中碳鋼(gang)的應(ying)力-應(ying)變(bian)曲線，它有屈(qu)服階(jie)段，但波(bo)動微小，幾乎(hu)成一條(tiao)直線，均勻塑性變(bian)形(xing)后產生(sheng)縮頸，然后試樣斷裂。

c是淬火后(hou)低、中溫(wen)回火鋼的應(ying)力-應(ying)變曲(qu)線，它無可見的屈服階段，均(jun)勻塑性變形(xing)后(hou)產生縮(suo)頸，然后(hou)試樣斷裂；

d是(shi)鑄鐵(tie)、淬(cui)火鋼等較脆材(cai)料(liao)的應(ying)力-應(ying)變(bian)(bian)曲線，它不僅無屈服階段，而且在(zai)產(chan)生少量均勻塑性變(bian)(bian)形后就突然斷裂。