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    a2至初:奶粉食品安全如何從工藝上根本保障
    發布日期:2020/4/19 發布者:佚名 共閱45763次

      奶粉作為寶寶口糧,安全當然是第一位。近年來,隨著生產工藝的發展,實際上每一個生產環節和檢測都十分嚴格,達到了“制藥標準”。然而偶爾還會出現有消費者在奶粉中發現蟲子或者異物,而去找商家投訴,也許因為不夠全面的信息帶來消費者的焦慮。那我們就來從頭到尾看一下,奶粉的生產到底有哪些工藝環節確保奶粉食品安全?

      極度嚴苛的嬰幼兒配方奶粉生產工序

      現今嬰幼兒配方乳粉生產主要分成三種生產工藝,第一種是濕法工藝。第二種是干法工藝。第三種是干濕復合工藝,干濕復合工藝具有保證奶粉的新鮮,在高溫下制成奶粉,還能保證一些熱敏性的元素(維生素、益生菌)的活性的特點。

      無論是哪種工藝,嬰幼兒配方奶粉的生產流程都十分嚴苛,企業從奶牛檢測、奶源檢測、營養成分檢測,到工藝標準、出廠檢測層層把關,再加上中國實行配方注冊后,中國嬰幼兒配方奶粉標準已然成為全球要求最高的國家。

      在奶粉生產過程中,噴霧干燥環節需要高達上百度的溫度來完成,蟲子、蟲卵能夠存活的幾率很低。罐裝環節也要求在全線密封條件下進行,混入蟲子或蟲卵的概率也很低。中國奶業協會、中國乳制品工業協會的相關專家介紹,奶粉生產基本都是在高溫、高壓環境下,通過噴霧干燥的方式使液態奶從微孔噴出,使其在瞬間結晶。無論是濕法工藝還是干法工藝,從牛奶到成品的很多環節都配有高密度篩網和金屬探測裝備,用以篩除奶粉中可能存在的異物。在整個生產環節中,噴霧干燥或者巴氏殺菌技術,以及在生產過程中的高溫和真空環境都不太可能讓活蟲存活。而目前嬰幼兒奶粉生產最多的工藝是濕混工藝,這種工藝下不會有蟲子生長的可能,同時,在成品包裝中會加入惰性氣體,氧氣含量極低,蟲子基本不可能生存。

      專家同時表示,除非是生產廠家從原料進廠到成品出廠的整個過程中有嚴重的缺陷,市面上正規渠道銷售的無論是國產還是國行奶粉基本上都不會出現類似問題,可放心購買。

      a2至初是否也是同樣的標準來生產呢?

      據悉,a2英文版和中文版a2至初嬰幼兒配方奶粉均在新西蘭工廠生產和封裝,同樣采用著嚴格標準的生產工藝流程以防止異物及蟲害的進入:

      首先,工廠從原料到成品全過程嚴格控制。工廠與所有的原料供應商都有異物控制措施,該措施能防止及消除可能的異物進入。

      其次,產品生產過程中采用無菌全封閉系統,電子化全程管理。工廠建立了異物控制程序,產品在罐裝和生產過程中對異物及蟲害有嚴格的控制,所有的奶粉在裝罐時會運用過濾篩及多種在線檢測手段進行篩選,防止異物入內。 工廠對員工也有嚴格的衛生控制。且奶粉在封罐時會往罐體內沖加惰性氣體,氧氣含量極低,活蟲是無法在此環境下生存的。產品出廠前都會經過嚴格的測試,確保所有指標符合法律法規要求才能出口中國。

      最后,工廠會定期接受第三方機構審核,工廠通過了食品安全體系(FSSC22000)認證。所有產品均經過嚴格的檢測合格后才能放行,這將保證工廠的產品滿足新西蘭及出口市場的相關食品安全要求。

      所以,工廠生產,采用全封閉系統,并建立異物及蟲害控制程序,設有多道防異物控制和檢測措施;奶粉生產采用高溫噴粉霧化干燥工藝,產品充氮密封包裝;多重防異物工序均在從工藝上杜絕異物及蟲害污染。

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